上海宇洋特种金属材料有限公司主要从事不锈钢及特种金属材料管道的加工制造，产品广泛应用于火力及核能电站、精细化工、海水淡化等领域。公司经过十余年的快速发展，2010年营业额已达1.5亿。

伴随着宇洋特种金属的快速发展，人员年龄结构老化、粗放式的管理模式等企业管理问题也逐渐显现。而随着2011年企业上半年利润的逐步下滑，宇洋特种金属高层管理者也意识到企业文化塑造的重要性及管理体系和管理水平亟待规范与提升。为此，宇洋特种金属希望通过与中旭股份合作5D4A项目来改善现状，提升管理水平。

在宇洋特种金属高层及员工的积极配合和支持下，5D4A项目自2011年7月12日正式启动，项目组经过15周努力，最终于10月21日圆满结项。

合作项目：5D4A

项目前企业存在的主要问题：

1、公司管理基础薄弱，管理体系很不完善；

2、公司执行文化有待改善；

3、生产运营成本较高，成本控制有待改善。

项目效果：

通过对企业现状的诊断、分析和对行业竞争状况的分析及对成本要素和成本动因进行分析之后，项目组将成本改善、流程和制度的完善作为本项目的重要内容。另外，还提供了包括质询体系、培训体系构建、招聘体系梳理、部门工作手册编撰和辅导等多项增值服务。项目的主要亮点及成果如下：

1、公司执行文化打造：建立起企业良好的执行文化氛围，逐步形成人人做结果、事事讲结果的文化氛围。另外，对秘书组的培养为公司执行文化的传承和推动提供了持续的动力。

2、周计划周结果导入，构建了质询体系和3S检查体系：建立起事前计划、事中监督、事后检查的管控机制，增强了各部门工作的计划性和有效性，有效提升了组织执行力和监控能力。

3、建立了完善的职责体系：设计了企业当前的及未来三年的组织架构，并依此对各部门职责和岗位说明书进行梳理编撰，建立了分工协作、权责一致的职责体系。最终形成组织架构图手册、部门及岗位说明书手册稿58份。

4、构建了科学高效的绩效管理与激励薪酬体系：建立了清晰、具体、操作性强的KPI指标体系及科学实效的绩效管理制度，并编撰出激励薪酬管理手册及推出了令老板高度认可、销售团队非常赞赏的双赢销售提成薪酬方案。

5、个人成功支点辅导：项目组全体成员结合企业发展共辅导出了13份个人成功故事，并通过故事收集评选和宣传，将企业战略与员工成长信念紧密结合起来，有效促进了企业与员工共同成长与发展，实现了企业与员工的双赢。

6、生产运营成本得到了一定改善，具体表现在：

（1）成品率：不锈钢由原来的平均（1-8月）94.8%提升到9月份96.8%，按公司年产3000T合金钢材计可减少浪费198万及以上。钛钢由原来的平均（1-8月）94.7%提升到9月份96.66%，按年产200T计可减少浪费98万及以上；

（2）单位费用成本平均：由原来的平均（1-8月）3093.56/T，下降到9月份的2509.3/T，同比下降18.9%，按年产(3000+200)=3200T计可减少浪费186.97万；

（3）单位小时产量：（1-8月）25.9/KG，9月份提高到29.6/KG，同比提升18.9%，保持下来同比年产可以多生产576T，能为公司创造效益200多万；

（4）采购招投标战略管理以及包材辅材采购的管理：按同比下降1.5%计算，1.5亿采购额也能有225万以上的节约，而今年能节约的还不止这个数。

由此，该项目改善后总共可为公司创造纯利达：198万+98万+186.97万+200多万+225万=907.97万。

以上数据均摘录于刘总在结项会上致辞中的改善数据，如果后续三个阶段改善全实现，实际节约成本将是上述数字的1.25倍，即是说本项目实际将可为宇洋特种金属节约成本：907.97万×1.25=1134.96万。

通过三个半月的努力，项目组圆满完成了5D4A项目的约定内容，并重点完成了客户非常关心的几个突出管理环节：成本改善达到预定目标；物流体系改善非常显著，并对浪费现象起到一定的控制。这为宇洋特种金属的快速健康发展打下了良好基础。